噴漆廠房廢氣處理設(shè)備處理工程技術(shù)說明

 

廢氣噴漆一直是廢氣處理的難點(diǎn)。噴漆廢氣，主要是噴漆本身含有的一些有毒、有刺激性的有機(jī)物質(zhì)，如苯、二甲苯等揮發(fā)出來的廢氣，會(huì)對(duì)人體神經(jīng)造成傷害。

 

一些需要噴漆的企業(yè)，如汽車、家具、機(jī)械制造、陶瓷制造、家用電器等，在這些企業(yè)設(shè)立噴漆室和噴漆室，但他們并不是24小時(shí)連續(xù)噴漆，所以環(huán)保設(shè)備的局限性極***。噴漆廢氣綜合處理設(shè)備是目前專門為噴漆廢氣開發(fā)的一種新型設(shè)備。

 

1.通過預(yù)處理和水洗，去除噴漆廢氣中的灰塵和漆霧。

 

2.穿過過濾器。過濾前一環(huán)節(jié)的水蒸氣。

 

3.設(shè)置紫外線光催化凈化器，分解廢氣中的有機(jī)分子，用臭氧去除異味。

 

4.后活性炭吸收殘留物質(zhì)。

 

5.空氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

對(duì)于企業(yè)來說，環(huán)保設(shè)備的選擇不僅僅關(guān)注凈化程度，當(dāng)然***重要的還是凈化程度。當(dāng)凈化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，還需要考慮公司的運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)、采購(gòu)和運(yùn)營(yíng)成本。另外，一線工人操作環(huán)保設(shè)備，操作方法一定要易學(xué)、上手快，保證工人安全。這些都很重要。

 

設(shè)備***勢(shì)

 

1.運(yùn)行安全，凈化程度高，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

 

2.操作簡(jiǎn)單，一鍵啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間短，自動(dòng)運(yùn)行。

 

3.運(yùn)行成本低，無需添加催化劑等。

 

4.占地面積小，節(jié)約了公司的土地資源。

 

5.安裝簡(jiǎn)單，工期短，不會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

 

噴漆廢氣處理工藝說明；

 

1.處理工藝的選擇:

 

綜上所述，各種方法各有利弊。一個(gè)***的處理過程必須高效、實(shí)用、低能耗且易于操作。實(shí)踐證明，沒有單一的方法可以達(dá)到高效處理的目的，因此本方案采用組合式二次除塵來達(dá)到高效處理效果。根據(jù)噴漆廢氣的***點(diǎn)和環(huán)保要求，擬采用水浴清洗工藝(旋流板塔)和活性炭吸附工藝進(jìn)行綜合處理。

 

2.噴漆廢氣處理工藝:

 

廢氣處理設(shè)備工作流程:經(jīng)液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔處理后，可有效去除漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、ch等氣態(tài)污染物，技術(shù)先進(jìn)可靠。這項(xiàng)技術(shù)的核心是活性炭吸附裝置。廢氣通過收集系統(tǒng)進(jìn)入洗滌塔，對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行洗滌、除塵和部分有機(jī)廢氣，然后進(jìn)入噴漆過濾器去除漆霧，再由活性炭吸附塔吸附凈化，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入***氣。

 

 

噴漆廠房廢氣處理設(shè)備的幾種有效處理方法如下:

 

吸附-催化燃燒法:該方法綜合了吸附法和催化燃燒法的***點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)進(jìn)行吸附，近距離飲用后引入熱空氣進(jìn)行解吸分析。脫附后的廢氣引入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒，完全凈化，熱氣在系統(tǒng)中循環(huán)利用，******降低了能耗。該方法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資少、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便的***點(diǎn)。適用于***風(fēng)量、低濃度廢氣的處理。這是目前我***處理有機(jī)廢氣的一種成熟實(shí)用的方法。有機(jī)氣體凈化塔屬于兩相逆流填料吸收塔。噴漆廢氣從廢氣處理塔體下方的進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，風(fēng)機(jī)迅速充滿進(jìn)氣段空間，上升至一級(jí)填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成的物質(zhì)(多為可溶性酸(堿))隨吸收液流入下部?jī)?chǔ)液罐。未被完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到主噴霧段。形成無數(shù)細(xì)霧滴，與氣體充分混合，化學(xué)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料段和噴淋段，進(jìn)行類似***級(jí)的吸收過程。廢氣處理塔體的***上部是除霧段，在除霧段，捕集在氣體中的吸收液滴被去除，處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入***氣。廢氣收集-活性炭吸附塔-風(fēng)機(jī)-達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴课剿犰F凈化器由兩級(jí)干式過濾器、一級(jí)漆霧過濾棉和一級(jí)高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾干過濾器逸出的細(xì)小顆粒，進(jìn)一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物，使顆粒物的凈化效率達(dá)到99%以上。漆霧凈化器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，投資少，安裝維護(hù)方便。運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，成本低；無需頻繁更換濾料，漆霧顆粒易處理，不會(huì)造成二次污染。

 

噴漆廠房廢氣處理項(xiàng)目技術(shù)說明:

 

噴涂過程中產(chǎn)生漆霧廢氣，液體漆油在氣壓作用下形成霧化塵粒、揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高、粒徑小，***部分在10 μ m以下，膠原蛋白漆霧廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對(duì)膠油有很***的清洗降解作用，再經(jīng)濕式旋流板塔進(jìn)一步清洗后進(jìn)入活性炭吸附床。有機(jī)氣體在活性炭吸附塔中被活性炭吸附，凈化后的氣體從高空外排管道排出。該方法凈化效率可達(dá)95%以上，******改善了***氣環(huán)境。濕式旋風(fēng)板式塔除塵器在濕式除塵方面技術(shù)先進(jìn)，***別是在鍋爐除塵脫硫和噴漆除霧方面應(yīng)用廣泛。與噴霧等濕法工藝相比，除塵效果更***，凈化氣體的濕度含量更低。可去除95%以上的噴漆粉塵，氣體濕度低，水過濾簡(jiǎn)單。保證活性炭在下一道工序的使用效率，延長(zhǎng)使用周期，從而降低成本。噴漆廢氣由集氣罩收集，然后收集到支管中，再由支管收集到集氣主管中，然后進(jìn)入廢氣凈化系統(tǒng)。凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。