噴漆廢氣治理設備廠家日常維護中存在的問題及解決方法

 

在噴漆廢氣治理設備廠家的日常工作中，由于各種原因，很多廢氣處理設備往往達不到密封要求，導致泄漏。泄漏不僅造成設備潤滑不***，影響設備的使用性能和正常運行，而且污染和惡化用戶部門的工作環境和工作條件，影響企業的文明生產和經濟效益。

 

為確保噴漆廢氣治理設備無泄漏，專業維修人員應加強巡視檢查，查找廢氣處理設備泄漏點，深入調查，仔細觀察，認真研究分析，查找原因。對能及時解決的應立即采取措施排除，對一時不能排除且工作量較***的可填寫《故障檢查記錄表》提交安排檢修計劃。負責設備維護的工程技術人員應了解其負責范圍內設備的泄漏程度和原因，并對常見問題進行總結和分類，并研究解決方法。對于直接影響設備使用和生產正常運行的疑點和關鍵問題，要集中力量加以克服。一般定期檢修、修理、***修的廢氣處理設備應消除泄漏現象，滿足不泄漏的要求。

 

(1)噴漆廢氣治理設備漏油分析

 

①噴漆廢氣治理設備廠家設計不合理。包括設計時沒有考慮密封，或者不熟悉密封技術的產品設計師；密封結構設計不合理，不適應工作狀態、工作條件、溫度介質等***點，不注重設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；不考慮通風、回油、導液、拆裝等因素。

 

②噴漆廢氣治理設備廠家制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質量差的因素都會造成泄漏。

 

③噴漆廢氣治理設備廠家密封材料選擇不當。密封材料一般具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質侵蝕性、耐高低溫性和可加工性等基本性能。當然，沒有一種材料同時具有上述性能，所以可以根據不同的工況選擇主要性能的材料，以適應密封條件。但由于選材不合理，不能適應密封工況，導致泄漏。

 

④管理不善，維護不善。這是廢氣處理設備泄漏的直接原因，如密封件已達到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調整等。

 

⑤噴漆廢氣治理設備廠家的安裝方法不正確。泄漏的原因很多，有安裝位置不正確、偏心過***、密封件側裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等。

 

⑥工作條件差。包括密封介質的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、粉塵和外界介質的侵蝕等。

 

以上幾點都是噴漆廢氣治理設備泄漏的主要原因。所有的因素相互交叉，相互影響。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取有效措施防止泄漏。