噴漆廠房廢氣處理設(shè)備四種廢氣處理方法

 

噴漆帶來的危害非常***，尤其是自動噴漆線和烤漆線的廢氣具有風(fēng)量***、濃度低的***點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等。這些揮發(fā)性有機(jī)化合物對周圍環(huán)境有很***影響。

 

我們應(yīng)該如何處理噴漆等廢氣？我們需要處理噴漆廠房廢氣處理設(shè)備的廢氣，我們需要知道這種廢氣中含有什么樣的物質(zhì)。

 

一般來說，噴漆廠房廢氣處理設(shè)備噴漆時排放的廢氣中主要有三種有害物質(zhì):

 

1.油性漆:攜帶噴漆顆粒的水滴；水性涂料:溶解涂料的水滴；

 

2.***立噴在空氣中廢氣中的噴漆顆粒；

 

3.涂料原料在汽化狀態(tài)下的異味，稀釋劑(常溫涂料用固化劑)散發(fā)的異味，反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。

 

了解了噴漆廠房廢氣處理設(shè)備噴漆過程中產(chǎn)生的上述三種物質(zhì)，在噴漆廠房廢氣處理設(shè)備廢氣處理中有辦法解決。但隨著環(huán)保越來越嚴(yán)格，單***使用任何一種設(shè)備都已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求，必須采用二級或三級除塵和廢氣凈化。

 

以下是噴漆廠房廢氣處理設(shè)備廢氣處理的四種方法，供參考:

 

1.水噴淋+吸附法

 

噴漆廢氣在噴涂過程中，在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭微孔會迅速堵塞，活性炭失效。噴漆的廢氣經(jīng)過水幕柜清洗后，對漆霧起到很***的清潔和降解作用。

 

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔。有機(jī)氣體被床中的活性炭吸附?；钚蕴窟m用于***流量、低濃度的有機(jī)廢氣。活性炭采用顆粒活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g，比表面積***，因此具有較高的表面活性炭和吸附能力。

 

排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。

 

2.水噴淋+光催化+活性炭吸附

 

噴漆廢氣在噴涂過程中，在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭微孔會迅速堵塞，活性炭失效。

 

噴漆廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到很***的清潔和降解作用。廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備。在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機(jī)化合物的化學(xué)鍵發(fā)生開環(huán)、斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物?？諝庵械难鯕獗桓吣茏贤夤庹丈洚a(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基，羥基自由基是一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣徹底氧化成水、二氧化碳等無機(jī)物，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附。廢氣凈化后，***終通過管道排入***氣，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到***的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，在管道中反應(yīng)需要3~5秒。

 

3.過濾+催化燃燒法

 

生產(chǎn)噴涂車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過收集罩經(jīng)管道泵出車間，進(jìn)入噴漆粉塵預(yù)處理設(shè)備，再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

 

廢氣先經(jīng)過粉塵過濾器中的過濾層去除粉塵顆粒，再將凈化后的氣體引入帶有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一個活性炭吸附床備用，一個使用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用對氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期效果。運行一段時間后，吸附床達(dá)到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時，然后啟動脫附再生系統(tǒng)對活性炭進(jìn)行脫附再生(不更換活性炭)，脫附后的氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個吸附和催化燃燒過程由PLC自動控制。

 

活性炭吸附飽和后，可用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過控制脫附過程的流量，可以將有機(jī)廢氣的濃度濃縮10-15倍。脫附氣流被催化床燃燒機(jī)加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點燃。催化燃燒過程的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后，產(chǎn)生二氧化碳和H2O，并釋放***量熱量。一部分熱量用于通過催化燃燒床內(nèi)的換熱器加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分來自加熱室的空氣被活性炭脫附。

 

4.過濾+吸附法

 

噴漆廢氣在噴涂過程中，在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭微孔會迅速堵塞，活性炭失效。

 

噴漆廢氣經(jīng)水幕柜清洗后，對漆霧起到很***的清潔和降解作用。廢氣進(jìn)入我公司生產(chǎn)的漆霧過濾器，里面填充了我公司***制的漆霧過濾材料，去除95%以上的漆塵。凈化后的廢氣通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附。活性炭適用于***流量、低濃度的有機(jī)廢氣?；钚蕴坎捎酶弑缺砻娣e(吸附面積)的顆粒活性炭

 

排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。

 

上述四種方法中，廢氣處理法明顯更***，也是目前市場上使用的四種廢氣處理方法之一。

 

這四種方法不僅對噴漆廢氣的處理有很***的效果，對其他廢氣的處理也有很***的效果，同時在成本方面也******節(jié)約了成本。