噴漆廢氣處理技術詳解

 

回想一下，每次走在新裝修的房子前，會不會有一種***別刺激的味道，讓人難以忍受？坐進剛買的新車，不覺得里面的味道讓人受不了嗎？路過剛買的新家具，是不是也有明顯的刺鼻氣味？產生這些刺鼻氣味的主要原因是生產過程中噴漆污染產生的揮發性有機化合物。

 

一、噴漆廢氣處理背景

 

隨著社會發展的進步，噴漆技術已經廣泛應用于各個行業。噴漆過程中會產生***量含有漆霧的廢氣，其成分多為苯、甲苯、二甲苯、正己烷和部分烷烴廢氣。如果直接吸入或排放到空氣中，會對人體健康和環境造成危害。近年來，隨著對環境保護的重視和相關法律法規的完善，噴漆廢氣的治理也提上了日程。

 

二.噴漆污染物及其危害

 

1.主要污染物:漆霧和揮發性有機化合物；

 

2.污染物的形成和危害；

 

1.漆霧:液體涂料在氣壓作用下形成的霧狀塵粒，具有粘性，容易吸附在接觸的人或物體上，也是潛在的致癌物，對整個***氣環境造成污染。

 

2.揮發性有機廢氣:以三苯基(苯、甲苯、二甲苯)為主的有機溶劑用于稀釋噴漆，以達到物體表面光滑美觀的目的，但有機溶劑揮發性很強，不能長時間附著在物體表面，在噴灑和干燥過程中會完全釋放，從而形成有機廢氣，無色，刺激性極強，隨著空氣的流動擴散到***氣中，可以呼吸或直接作用于人體。

 

3.噴漆廢氣處理設計方案的設計原則

 

(1)環保設備運行時不會影響正常生產；

 

(2)設計科學、布局合理、運行穩定、環保節能；

 

(3)投資少，設備管理維護方便，運行成本低；

 

(4)無過量或劣質排氣、漏氣、漏水現象；

 

(5)保證污染物經處理后達標排放，無二次污染；

 

(6)技術先進，注重長遠發展。

 

4.噴漆廢氣處理設計方案的設計目標

 

經處理，污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《***氣污染物排放限值》***二期一級排放標準；

 

苯的出水濃度低于12毫克/立方米。

 

甲苯的出水濃度低于40毫克/立方米。

 

二甲苯的排放濃度低于70毫克/立方米。

 

噴漆粉塵排放濃度低于120mg/m3。

 

5.噴漆廢氣處理工藝的比較

 

目前，有機廢氣的處理技術主要有隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法和吸附法。

 

1.低溫等離子體催化氧化

 

等離子體是除固體、液體、氣體之外物質存在的***四種狀態，它是電中性的，宏觀上具有很高的導電性。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發態粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞，產生***量強氧化自由基O、OH、HO2和強氧化O3。有機分子受到高能電子的撞擊，被原子鍵激發斷裂，形成小碎片群或原子；o，oh，HO2，O3等。與受激原子、有機分子、基團、自由基等反應。，***后有機分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。

 

***點:適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm >)和高毒性、高氣味的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。并且操作簡單。

 

缺點:僅低溫等離子體技術在處理有害氣體方面仍有不足。比如有害氣體不能完全轉化為無害氣體，副產物多；并在氧等離子體下產生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

 

2.吸附法

 

有機氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質巖、無煙煤等表面，然后凈化。

 

***點:處理效率高(活性炭吸附可達99%以上)，應用廣泛，操作簡單，投資成本低。

 

缺點:系統風壓損失***，導致能耗高，吸附劑飽和點難以掌握，吸附劑容量有限，運行成本高。

 

3.隔離法

 

通過***殊的過濾材料，將其置于廢氣排放過程中，進行機械隔離，從而達到處理效果。

 

***點:漆霧處理效率高，無技術要求，操作簡單。

 

缺點:有機物不能有效去除。

 

4.燃燒法

 

有機廢氣通過高溫加熱直接燃燒，達到廢氣凈化的目的。

 

***點:凈化效率高，可達95%以上。

 

缺點:需要***量熱能。比如甲苯的直接燃燒需要8000℃左右，消耗***量的能量，高溫時容易產生NOX，造成二次污染。

 

5.吸收法

 

通過吸收液與廢氣的相互接觸，將廢氣中的有害物質溶解到吸收液中，從而凈化廢氣。吸收溶液應單***處理。

 

***點:投資小，運行成本低，操作簡單。

 

缺點:處理效率低，不穩定，凈化效率不高，約50%。難以滿足相關環保要求，適用于低濃度有機廢氣，有二次污染。

 

6.冷凝法

 

通過冷凝和冷卻，當溫度低于有害物質的凝點時，氣態有害物質轉化為液體，從空氣中分離出來，得到凈化。

 

***點:運行穩定，凈化效率高。

 

缺點:投資***，對環境和運營商要求高，能耗過***，運營成本高。

 

(1)活性炭吸附法的凈化率可達95%以上，如果沒有再生裝置，運行成本太高；

 

(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。在實際應用中，該方法吸收效率低，夾帶油霧，一般難以達到***家排放標準，存在二次污染問題；

 

(3)催化燃燒法凈化率可達95%，但適用于處理高濃度、小風量、高廢氣溫度的有機廢氣，而噴漆廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3，因此催化燃燒法不適合處理。

 

目前***多數工廠采用水幕洗滌裝置或顆粒炭吸附法處理噴漆廢氣，水幕洗滌法處理的噴漆廢氣一般不符合《***氣污染物排放標準》(GB16297- 96)的標準。