噴漆廠房廢氣處理設備及工藝流程

 

噴漆廠房廢氣處理設備及工藝流程，常見的處理方法:回收方案主要有冷凝回收法、活性炭吸附解吸法、沸石分子篩吸附或吸收法；銷毀方案主要包括催化燃燒裝置(rco)、再生燃燒裝置(rto)和高溫等離子體。噴漆是覆蓋產品和半成品經檢驗合格后的表面處理。繪畫起到防銹、防腐、美觀、標記的作用。噴漆前必須進行預處理。此時，應對待涂漆產品進行整體檢查，并對可修復的缺陷進行修整和修補。

 

噴漆過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染，噴漆在高壓作用下霧化成顆粒。噴涂時，部分噴漆沒有到達被涂物表面，隨氣流擴散形成漆霧；有機廢氣來源于稀釋劑的揮發，有機溶劑不會附著在帶漆的噴漆表面，而是在噴漆和固化過程中完全釋放形成有機廢氣。

 

液體漆霧中含有顆粒，具有粘性，如果漆霧不解決，后面的voc處理設備很容易堵塞。

 

傳統的水幕去除漆霧的方法不能從根本上解決漆霧問題。能否有效地將漆霧與廢氣分離，是項目成功的關鍵。我公司采用的技術:噴漆生產線漆霧廢氣預處理凈化裝置，漆霧懸浮在廢氣中。當其通過漆霧凈化裝置時(此時管道內廢氣流速約為8.2m/s)，在高速噴出的噴淋水作用下，旋轉噴嘴(噴嘴的轉速取決于水量和壓頭)，水力作用下產生的傘形旋轉水幕與漆霧充分混合， 使氣體中原本懸浮的漆霧可以相互作用，無粘性的漆渣進入噴淋站循環水，定期取出。

 

光催化氧化處理有機廢氣的原理

 

光催化氧化處理有機廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦礦型二氧化鈦(tio2)作為新型光催化半導體材料，已成功應用近半個世紀。日本將其列為本世紀發展的關鍵新技術，被譽為先進的空氣凈化新技術，***近在中***得到了廣泛應用。光催化劑是光催化過程的關鍵部分，其活性嚴重影響光催化效果。二氧化鈦(tio2)是目前使用的一種光催化劑，因其光催化活性、無光腐蝕、無毒、價格低廉而被廣泛使用。

室溫下，紫外光燈照射波長在253.7nm以下的光量子二氧化鈦顆粒時，催化劑價帶中的電子被光量子激發，躍遷到導帶形成自由電子。二氧化鈦在價帶中形成帶正電荷的空穴，從而形成電子-空穴對。利用生成空穴的氧化和自由電子的還原能力，二氧化鈦與與表面接觸的h2o和o2反應，產生具有強氧化能力的自由基。這些自由基幾乎可以分解和破壞所有有機物質的功能鍵，改變廢氣中有機分子的結構，將廢氣中含有的氫(H)和碳(C)變成水和二氧化碳，從而降解和凈化有機廢氣。

 

光催化氧化處理裝置不僅處理有機廢氣，還具有******的除臭功能。

 

活性炭吸附

 

目前，***內凈化有機廢氣的方法有很多，如直接燃燒、催化燃燒、再生燃燒(rto、rco)等。但低濃度、***風量的廢氣難以完全燃燒，間歇運行時余熱不能充分利用。與其他處理方法相比，活性炭吸附法對低濃度、***風量或間歇運行產生的廢氣有其******的***勢。

 

活性炭吸附裝置是一種高效、經濟、實用的有機廢氣凈化裝置，具有吸附效率高、適用范圍廣、維護方便、可同時處理多種混合廢氣等***點。對苯、醇、酮、酯、汽油等有機溶劑廢氣有很***的吸附效果。本項目選用的***質顆粒活性炭微孔多，比表面積***，可通過分子吸引和毛細作用使廢氣和揮發性有機物吸附在其表面。