噴漆廢氣處理，就用它：活性炭纖維吸附一催化燃燒法

 

現在噴漆廢氣凈化處理的辦法各有***壞，選用預處理＋活性炭纖維吸附-催化燃燒法處理噴涂噴漆廢氣是一種值得推廣應用的技術。

 

各個組成模塊的操作辦法：

 

一、 漆霧過濾器

 

噴漆廢氣主要呈現在工件涂抹的噴漆工作臺，高壓空氣噴發的油漆很多停留在工件上，其他都隨廢氣排出，變成漆霧。這些漆霧粉塵含量較低，顆粒較小，******部分直徑小于10mm。假如不處理睬很快堵塞活性炭的微孔，使其失掉原有的功用。因此，噴漆廢氣必需進行粗過濾處理。

 

二、吸附劑的挑選與參數設定

 

活性炭具有比表面***、吸附能力強以及成本較低一級***勢，它是現在 VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀況的活性炭更換不方便，活性炭纖維含有規矩的微孔結構，具有較***的吸附容量，一起容易掉落，成本較高。蜂窩狀的活性炭風速高，阻力小，能夠應用到***風量的低濃度廢氣吸附中。本文挑選蜂窩狀活性炭，吸附床的結構選用的為抽屜式的拼裝形式，便于使用時的填裝與拆卸。

 

三、催化燃燒設計

 

1、換熱器

 

換熱器的結構較為雜亂，為了降低生產成本，方便后續安裝，本文選用結構較為簡單的固定式管板式換熱器，冷氣體走殼體，熱氣體走管程。

 

2、電加熱室

 

在本方案中，加熱室只是供給開機時預熱氣體需求的熱量，苯催化燃燒后有很多的預熱能夠使用，因此需求的熱功率較低，經過電加熱即可，不需求天然氣或液化石油氣的額定加熱。

 

3、 保溫模塊的處理

 

催化燃燒一體化設備內部的溫度遠遠高于常溫，需求添加保溫處理避免對工作人員構成傷害。保溫使用的保溫棉選用的資料為硅酸鋁纖維氈，根據燃燒室可能呈現的***溫度 400℃來設計，保溫棉的厚度取值為64mm。

 

4、阻火器的設計

 

阻火器是由許多細微通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細微通道后就構成許多細微的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很***，火焰經過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即平息。阻火器是用來阻止燃燒的氣體或者是易燃性液體蒸騰火焰蔓延的設備，在 VOCs催化燃燒的反應器中，假如有火星的話會引發氣體火焰呈現進而促進整個管網燃燒，所以阻火器的效果較***。

 

阻火器的殼體尺寸***小與流體阻力有直接關系，通常殼體直徑為合作使用的管道直徑的4倍左右，即D≈4d。本文根據規范設計，使用明火開口端和閉口端進行燃燒，本方案選用無火燃燒方式，假如根據 D=4d的話，阻火器會過***，根據實際的操作需求，本文設計的數據取值為 D=2d，角度為 60度。阻火器選用的為1mm不銹鋼，管道直徑為 500mm×200mm，分散的角度為 60度，殼體前半部分的高度取值為 250×sin60。≈ 433mm。

 

本方案選用吸附一催化燃燒法處理噴漆廢氣，***先使用過濾器去除漆霧，之后經過系統控制，使用蜂窩狀活性炭吸附床對其開展接連吸附，一起對吸附飽和的活性炭開展脫附。經過 80％熱風吹脫的效果，將***風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣，一起使用催化燃燒室將有機氣體轉化為CO2以及 H2O，并保持穩定的自燃燒。實踐證明，這種處理形式同傳統的工藝比較，具有凈化效率高、無二次污染以及運行成本低一級***勢。