噴漆房催化燃燒設備工藝原理 

 

本設備是選用廢氣先進入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而規劃的，采納多氣路作業（見圖1）方法，由3個活性炭吸附器，1臺初級過濾器，1臺催化燃燒器（輔之低壓風機、閥門等構成）。其作業流程是：將噴漆廢氣經噴淋塔預處理，再經干式過濾器除掉顆粒狀物質或水霧今后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。

 

廢氣→初級過濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→風 機

 

窩狀活性炭當快到達飽滿時中止吸附操作，然后用催化燃燒今后的熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時，本吸附箱中止作業。脫附后的有機物已被濃縮（濃度較本來進步幾十倍，達2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。

 

當有機廢氣的濃度到達2000PPM以上時，催化床內可維持天然，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往***氣，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣能夠滿意燃燒和脫附所需熱能，******節約能耗，它既適合于接連作業，也適合于連續情況下運用。

 

當某個吸附器吸附飽滿需求脫附再生時，有PLC程序主動切換到脫附作業狀況，該吸附器進行脫附作業。這樣，能夠確保因為生產需求的接連性。單臺吸附器每次脫付需求4小時左右。每次脫附使用生產空隙完結。