噴漆車間廢氣處理工藝

 

噴漆車間廢氣處理工藝采用干式過濾器+活性炭吸附器+uv光催化廢氣處理設(shè)備處理噴漆車間廢氣。

 

噴漆車間廢氣處理工藝描述:

 

噴涂車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過收集罩通過管道泵送到車間外部，進(jìn)入漆霧過濾器，然后進(jìn)入吸附+脫附+uv光催化廢氣處理設(shè)備。廢氣***先通過漆霧過濾器中的過濾層去除塵粒，然后將凈化后的氣體引入帶有活性炭的活性炭吸附器(一備一用)，與活性炭充分接觸，通過活性炭對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用對(duì)氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可以達(dá)標(biāo)排放。該廢氣處理設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達(dá)到預(yù)期效果。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，吸附器將達(dá)到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時(shí)，然后啟動(dòng)脫附再生系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不更換活性炭)，脫附后的氣體由uv光催化廢氣處理設(shè)備燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個(gè)吸附和催化燃燒過程由PLC自動(dòng)控制。

 

活性炭吸附飽和后可以用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過控制脫附過程的流量，有機(jī)廢氣的濃度可以濃縮10-15倍。脫附氣流由催化床燃燒機(jī)加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點(diǎn)燃。催化燃燒過程的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后，產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放***量熱量。一部分熱量用于通過催化燃燒床中的熱交換器加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分由外部空氣加熱。