噴漆廢氣處理工藝流程

 

噴漆行業廢氣處理方案主要用于噴漆室、家具廠、機械制造、護欄廠、汽車制造、汽車4S店的廢氣處理。

 

噴漆廢氣處理方案:

 

噴漆廢氣凈化塔屬于兩相逆流填料吸收塔。噴淋車間的廢氣從廢氣洗滌塔體下方的進氣口切向進入凈化塔，在通風機的動力下迅速充滿進氣空間，然后通過均流段均勻上升至* *級填料吸收段。在填料表面，與朱槿環保涂料廢氣的除味劑發生化學反應，光催化氧化反應產生無毒無害的物質。廢氣處理塔的上部為除霧段，去除***量有機廢氣的漆霧，光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入***氣。

 

工藝流程:收集裝置-支管-手動氣閥-主管-噴水-光氧催化設備-變頻風機-離地15m高度煙囪排放。

 

收集裝置:將噴漆產生的含有粉塵和噴漆顆粒的廢氣通過支管送入主管道(每根支管都裝有手動風量控制閥，通過手動調節風量閥的開度來調節風量，防止吸入不均勻和吸入不動)，然后將廢氣通過主管道送入噴水處理裝置。

 

水噴淋預處理:***先廢氣進入水噴淋，噴淋室內的噴淋液被霧化器霧化，形成層層水膜。***先，廢氣從噴淋塔的進氣口流入氣室，然后用* *層填料洗滌，除去40%-60%的灰塵、噴漆顆粒和部分溶解在水中的廢氣，然后進入***二層填料洗滌，完全除去所有灰塵、噴漆顆粒和部分溶解在水中的廢氣(以防止噴漆。然后水被噴水上端的除霧器吸收。然后廢氣進入光氧催化設備。

 

用光氧催化設備分解廢氣分子:用253.7 nm波段光切割、斷裂、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，再加工；廢氣分子在185 nm波段被光催化氧化，使被破壞的分子中子或原子與O3結合，有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈轉化為CO2、H2O等低分子化合物。在作為***二次二次處理的催化氧化過程中；根據不同的廢氣成分制備了27種以上相應的惰性催化劑。催化劑以蜂窩狀金屬網孔為載體，與光源全方位接觸。惰性催化劑在338 nm光源下發生催化反應，將光源效應放***10-30倍，使其與廢氣充分反應，縮短廢氣與光源的接觸時間，從而提高廢氣凈化效率。催化劑還具有類似植物光合作用的凈化作用。***三次處理，***三次處理后的廢氣除臭*可達99%以上，凈化除臭效果******超過GB16297-1996《***氣污染物綜合排放標準》和GB14554-93《惡臭污染物排放標準》的二級排放標準。*高能紫外光解和催化氧化處理后的廢氣由后端風機排出形成負壓，從15m煙囪排入***氣。