噴漆廢氣處理設備工程工藝比較及選擇

 

       噴漆廢氣處理水噴淋法：水噴淋工藝在***氣污染處理上有著廣泛的運用，在噴涂工序中也得到運用，例如水簾柜便是一例，其原理是經過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降下來，到達污染物與潔凈氣體別離的意圖。其長處是水資源易得，一起經過過濾、沉積后可回用，***極限下降水資源的糟蹋，水噴淋在處理***顆粒成分上有著適當高的功率，常作為廢氣處理的預處理。 

 

       噴漆廢氣處理冷凝收回法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經別離收回有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法出資***、能耗高、運 行費用***，因而無***殊需要，一般不選用此法。 

      噴漆廢氣處理吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不選用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽滿后經加熱解析冷卻后從頭運用。該法用于***氣量、溫度低、濃度低的廢氣。設備雜亂、出資***，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。 

 

      噴漆廢氣處理直接燃燒法：運用燃氣或燃油等輔佐燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度（700—800℃），駐留必定的時刻，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡略、設備出資少，但能耗***、運轉本錢高。 

       噴漆廢氣處理催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，到達凈化意圖。該法能耗低、凈化率高、無二次污 染、工藝簡略操作便利。適用于高溫高濃度的有機廢氣管理，不適用于低濃度、***風量的有機廢氣管理。 

       噴漆廢氣處理吸附法： 

      （1）直接吸附法：有機氣體直接經過活性炭，可到達95%的凈化率，設備簡略、出資小、操作便利，但需常常替換活性炭，用于濃度低、污染物不需收回的場合。 

      （2）吸附收回法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽滿后用熱空氣進行脫附再生。這個常常替換活性炭，費用過高。不引薦運用。